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      成立某技术产业创新中心可行性研究报告

       

        

      成立某技术产业创新中心

      可行性研究



      1 可研报告概述

      1.1可研报告编制背景

      1.2可研报告编制依据

      2 设立背景和必要性

      2.1国家战略动因

      2.2集团战略动因

      2.3市场推广动因

      3 合作双方的基本情况

      3.1牵头单位情况

      3.2技术团队情况

      4 目标市场分析

      4.1FCCL市场分析

      4.1.1FCCL工艺方法

      4.1.2FCCL市场规模

      4.1.3FCCL业国内外发展现状

      4.1.4FCCL业市场预测

      4.2涂层刀具市场分析

      4.2.1涂层刀具市场现状

      4.2.2涂层刀具技术发展现状

      5 产业中心的设立和运营方案

      5.1股权设立方案

      5.2战略发展目标

      5.3治理结构和组织架构

      5.3.1治理结构

      5.3.2组织架构

      5.4运营模式

      5.5利益分配方案

      5.6机制

      5.6.1运行原则

      5.6.2基本运行机制

      5.6.3风险管控原则

      5.7交易结构

      5.7.1组建方式

      5.7.2支付方式

      5.7.3股权结构

      5.7.4成果分配方式

      5.7.5风险分配与控制

      5.7.6退出机制

      5.7.7现有知识产权及其使用成本

      5.7.8其他约定

      6 产业中心建设投资方案

      6.1首期投入方案

      6.1.1某创新研究院投入方案

      6.1.2技术团队投入方案

      6.2项目投资估算

      6.2.1首期项目投资估算

      6.2.2生产线建设投资估算

      6.3资金筹措方案

      7 经济评价

      7.1经济评价依据

      7.2经济评价步骤

      7.3经济评价假设

      7.3.1营业收入假设

      7.3.2成本费用假设

      7.3.3必要报酬率基本假设

      7.3.4投资评价期假设

      7.3.5投资额假设

      7.4投资经济分析的依据、方法与预测模式

      7.4.1经济变量选择

      7.4.2计算依据

      7.5项目经济可行性预测结果

      7.5.1利润预测结果

      7.5.2经济可行性预测结果

      7.6敏感性分析

      7.6.1营业收入变动

      7.6.2成本费用变动

      8 风险及应对措施

      8.1运营风险

      8.1.1原材料供应的风险

      8.1.2产品结构相对集中的风险

      8.1.3资金周转风险

      8.1.4核心技术人才流失风险

      8.2行业风险

      8.2.1产业政策的风险

      8.2.2环保因素的风险

      8.2.3行业内部竞争风险

      8.3市场风险

      8.4技术风险

      9 结论及建议

      附件一

       

        


      1 可研报告概述

      1.1可研报告编制背景

             某省某研究院有限公司依托产业资源及资本优势出资,某大学核科学与技术学院技术团队负责研发和技术攻关,共同组成离子束产业创新中心。双方以“资本+智力”、“运营管理+技术研发”等优势互补、互利共赢、成果共享的市场化方式,共同推动离子束技术在某以及全国产业化应用。

      1.2可研报告编制依据



      2 设立背景和必要性

      2.1国家战略动因

             新材料是我国乃至全世界都非常重视的研究领域之一,从我国“863”计划设立起,新材料就是其中的一个重要的研究领域,而离子束技术是新材料研究和制造的一个重要的方向。

             离子束技术,在机械加工、航天航空、核探测器、核潜艇降噪、新能源、医用精密零部件等领域,能显著改善及改变关键部件表面的机械、物理、化学等性能, 显著提高关键部件表面的洁度、硬度、抗磨损、抗氧化、抗腐蚀,延长关键部件在正?;蚣颂跫碌目煽啃院头凼倜?。提高工作效率,降低能源消耗。

             离子束技术在民用和军用方面均发挥着巨大作用,在创造巨大经济效益的同时,也极具重要的军事战略意义。

             在民用方面:①通过离子束技术,可延长机械加工工具服役寿命,提高机械加工工具功效,达到或接近国际水平,改变我国出口加工工具低档形象,创造巨大经济效益;离子束表面改性技术,可通过在锂电池阴阳极表面沉积类金刚石膜层或者高绝缘的氧化铝膜层,大幅提高锂电池充放电寿命,以及对燃料电池双极板进行表面处理,提高燃料电池双极板的使用寿命,从而为燃料电池技术的量产提供技术保障,助力新能源电池的发展。为治理近年来日益严重的环境污染问题提供有效的途径。

             在军用方面:可用作国防军工精密仪器部件的增寿处理,比如在航空航天、国防军工领域,如卫星、低空航天器、坦克、火箭,核舰艇、舰载机、战斗机等上使用的精密轴承,齿轮,叶盘、喷嘴等仪器部件的共同需求是精密可靠,耐磨损,使用寿命长。离子束表面改性技术能大幅提高关键部件的服役寿命,在创造巨大的经济效益的同时,更具重要的军事战略意义。

             随着科学技术的发展,世界范围内的新一轮科技革命和产业变革正加速演进,战略性新兴产业代表着新一轮科技革命和产业变革的方向,是培育发展新动能、获取未来竞争新优势的关键领域。在新一代信息技术体系化创新并与制造应用领域加速融合的趋势下,绿色智能、安全可靠的新一代信息技术产业体系成为引领某省科技创新、驱动经济社会转型发展的重要力量?!爸泄圃?025”、“工业强基”专项行动等一系列国家重大战略和“某省先进制造业发展“十三五”规划”、“十三五”某省科技创新规划”等一系列政策规划的制定实施,使电子信息、新材料等新兴产业在国民经济中的战略性、基础性、先导性地位进一步明确,微型化、轻型化、柔性化的线路板产业崛起正当时。

             某大学核科学与技术学院“射线束技术教育部重点实验室”,基于离子束领域近三十年的理论和实践经验,在该技术领域实现了在陶瓷、玻璃、聚酰亚胺、聚酯薄膜、聚四氟乙烯等多种基材上的应用。尤其是在柔性覆铜板上,已成功攻克了在多种高聚合物表面直接覆铜的技术难题,很好的解决了12微米以下的铜箔柔性覆铜板生产中的难题。生产的单层、双层及多层FCCL各项参数均符合国际电工委员会标准(IEC),其生产工艺简单,生产过程环保,产品性能可靠,填补国内12微米以下的铜箔柔性覆铜板的空白,达到国际先进水平。目前,国际上只有日本住友金属在该技术领域实现了工业化生产,且其技术和产品对中国市场实行封锁。

             某研究院同某大学核科学与技术学院技术团队共同创立离子束产业化研发平台,在研究院平台下基于核科学与技术学院的科技成果搭建工业化生产线,使离子束技术从研发到投产正式走向市场,该项技术的成功落地不仅是某大学首次产业化的生产线,也将为区域电子技术产业的发展壮大提供支撑,通过技术产品向上下游的延伸可吸引和带动全产业链的集中发展,具有重大的国家战略意义。

      2.2集团战略动因

             某集团经过十多年的实践与探索,已从单一的传统外贸型企业转型为服务省委省政府发展战略的新兴产业国有资本投资公司。

             重点发展先进制造、新能源新材料、生物医药及食品大健康、文化创意和大数据营销、新型外贸五大领域,构建了境内外投资、资产管理与处置平台

      2.3市场推广动因

             覆铜板作为家电等消费电子、手机等便携式电子、台式、笔记本、平板电脑、大中小型计算机、通讯、网络、工业自动化、医疗、汽车、军用、航空、航天电子、IC封装和LED等领域离不开的电子材料,总用量巨大。各领域的电子整机或器件对覆铜板的要求差异很大,而且随着技术进步,各类覆铜板的市场规模也在不断变化。作为FPC重要基板材料的FCCL,成为市场广阔、前景诱人、技术含量高的一类电子基础产品,其产业发展前景看好。

             刀具表面涂层技术可使切削刀具获得优良的综合机械性能,不仅可有效地提高刀具使用寿命,而且还能大幅度地提高机械加工效率。为满足现代机械加工高效率、高精度、高可靠性的要求,世界各国都十分注重涂层技术的发展。目前我国刀具涂层技术的发展正处在一个十分关键的时刻,一方面原有的技术已不能满足切削加工日益变化的要求;另一方面国内各大工具厂涂层设备已到了必须更新换代的时期,因此有计划、按步骤的发展刀具涂层技术,不仅能促进我国切削刀具产品技术水平的提高,而且还可获得巨大的经济效益和社会效益。

             



      3 合作双方的基本情况

      3.1牵头单位情况

      3.2技术团队情况




      4 目标市场分析

      4.1FCCL市场分析

      4.1.1FCCL工艺方法

             挠性覆铜板按照产品结构可分为三层法挠性覆铜板(3L-FCCL)和两层法挠性覆铜板(2L-FCCL)。3L-FCCL的由铜箔、胶黏剂、绝缘基膜三种不同材料经过热压制成,目前一直占据挠性覆铜板的主流地位。根据压制方式不同,其制造工艺分两种:一是间歇式的片状制造方法;一种是连续式的卷状制造方法。2L-FCCL由铜箔和聚酰亚胺薄膜组成,聚酰亚胺薄膜可以是热塑性聚酰亚胺或热固性聚酰亚胺。根据制造设备和生产工艺不同,分为涂布法、层压法、溅射加电镀法、化学镀加电镀法四种。

             溅射加电镀法制备2L-FCCL,即在聚酰亚胺膜、聚酯膜或聚丙烯膜基材上真空溅射镍、铜、金、银等金属做导体,再连续复合镀铜或其他金属。该制造技术具有以下优点:①可制作超薄铜层(≤9微米),适用于高密度高精细线路及高耐热方面,满足FPC细线化和薄型化技术发展方向,并能适合高频性能要求,更适合于高密度布线的 FPC 使用;②材料选择性大,基材和导体材料可根据客户需求选择;③采用roll-to-roll生产工艺,生产效率高,工艺简便,易于操作,易于控制,生产成本低;④可制作单、双面软板基材,亦可依客户需求规格量身订作,以低成本、高品质、高产量的优势进入软板基材市场。

             离子束+磁过滤沉积法与溅镀法相类似。在产品性能上,离子束+磁过滤沉积法生产的产品其抗剥离强度要优于溅镀法。以下是目前几种主要的制作方法:

      表1:目前几种主要的2L-FCCL方法比较